沈陽市長城齒輪廠
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地 址：遼寧省沈陽市渾河十六街與開發二十六號路交口
1、齒坯質量控制
齒坯加工是齒輪機械加工的第 一階段，它對齒形加工有著直接的影響，需十分重視。傳統的齒坯加工方法，對于盤類件多采用鉆孔—粗車—拉孔—多刀車—上錐度芯軸精車端面的方法。軸類齒輪一般采用齊端面打中心孔—仿形車—磨削的工藝方法?？梢钥闯鲞@種排布工序較多、基準位置易磕碰劃傷。目前已廣泛采用數控車床加工齒坯的工藝方法，使得盤類零件只需兩道工序便可完成：先精車內孔及一端面，然后以此作基準精車其余部分；而軸類齒輪的加工，采用專門的卡盤甚至可一次裝卡精車完成。這不僅減少工裝數量及機床占地面積，減少了工件磕碰劃傷幾率，而且工件尺寸一致性好，大大地提高了齒坯的精度。
2、刀具質量
刀具（包括滾、插、剃刀）的制造、安裝及重磨的質量對切齒加工也有著直接的影響。刀具的制造精度一般由刀具廠家來保證，而刀具的安裝與重磨需要齒輪廠家的技術水平來保證。刀具的安裝要求嚴格按照操作規程進行，確保安裝精度；刀具的重磨不僅需要專業技術指導，還需要高精度的專門設備。特別是剃刀的重磨很關鍵。
3、工裝設計的控制
切齒夾具的設計與制造水平是齒輪加工的重要保證。盤類齒輪加工夾具在設計上采用雙錐面彈性漲套結構。這種結構夾緊時，彈性變形均勻，有效地實現了無隙定心，消除了齒輪加工的幾何偏心。軸類齒輪加工夾具在設計上體現了加工基準從始至終基準不變的原則，使軸類齒輪獲得較高加工精度及穩定性。
4、機床
制齒設備的精度是對切齒精度的又一保證。機床的加工精度是由機床的各運動部件的制造及運動精度的良好保持來決定的。因此熟悉機床性能，恰當地調整及定期維護、保養，使機床處于良好工作狀態是十分重要的。
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